在紙箱包裝後的檢驗中，紙箱的質量缺陷應按等級進行分類，重缺陷和輕缺陷進行分配，並作為實際檢驗的新項目進行記錄。評審實際活動後，有必要記錄新的質量缺陷項和評審結果。

    對質量缺陷應立即進行分析，並盡可能如實填寫紙箱的質量審核和說明簽名，並將審核結果向負責領導幹部和相關部門進行說明，並立即作為質量信息內容和原材料進行傳遞和歸檔。

    檢測紙箱包裝產品的抗壓強度規格時，有很多要求，如外觀質量、包裝印刷質量、封閉質量、有限公共服務、封麵伸縮頻率等。一般要求連接規範嚴密，邊界整齊，無邊角，盒麵無明顯破損或汙漬等畫，包裝印刷字跡清晰，相互飽和，明亮美觀，外殼的內徑和總體規劃極限在大盒子裏應保持在5毫米，在小盒應保持在3毫米。設計極限完全是相互的。外殼周圍沒有縫隙。箱蓋合在一起後，沒有晃動和分離。大盒包裝印刷方向不大於7mm，小盒不大於4 mm，紙箱搖蓋180度伸縮5次。一類和二類箱的整個表層和內層與三類箱的內層之間的間隙總長度不得超過70毫米，在試驗過程中，紙箱將被放置在兩個銷釘之間，並在紙箱折疊時被加壓到工作壓力，即紙箱的抗壓強度，用KN來解釋。

    產品的包裝在產品進入市場時可以稱之為一個生產過程，對產品的銷售市場情況立即造成傷害，可以說是關鍵。影響紙箱包裝商品預期包裝效果的管理決策的重要因素是包裝機械設備、操作工藝工人和包裝原材料，這些都是非常關鍵的。隻有照顧好他們，包裝的產品才能精致。

    一，盒子設計對紙箱包裝的損害。

    紙盒包裝的總體方案設計對紙盒包裝，能否在全自動包裝機上使用有很大的危害。在很多情況下，由於某一部分型號規格建立不合理，或者損耗率過高，導致產品無法在全自動包裝機上使用。根據對350g/m2白板紙生產加工的12b250m75mm25mm型號規格紙箱包裝現狀的分析，各部分的規格型號應充分考慮紙張的厚度和蓋反鎖的規格。一般情況下，後鎖刀的螺紋應與舌的壓線相隔0.5 ~ 0.75 mm。

    二是拚接方式對紙箱包裝的損害。

    根據化學纖維的分選方向，紙樣可分為縱向股和橫向股兩種。一般來說，紙類化學纖維的分選方向可以通過估算來確定。

    在印刷包裝的整個過程中，在外力的作用下紙樣彎曲拉伸，導致紙樣變形。當外力撤回時，將紙樣修複到原來狀態的專業能力稱為抗壓強度。它與紙類化學纖維的分選有關。

    因此，在方案設計中盡可能多的排出經典紙箱的情況下，紙箱包裝的開口方向應垂直於紙型化纖的方向，以保證紙箱包裝的開口不容易拉直太多，並且紙型化纖在整個成型過程中不容易承受，使得成型後的紙箱包裝不均勻、不規則，從而保證自動包裝機在生產加工中容易打開、順暢。

    三，溫度、環境、濕度對紙箱包裝的損害。

    在不同溫度和相對濕度的空氣下，紙張圖案會發生變化。紙張原始時間短，含水量高，容易變形和彎曲。